Absiebung

Absiebung

Expertise für einen sicheren Siebprozess

Spannsiebböden
verschiedene Siebrahmen-Ausführungen

Siebgewebe, Siebböden & Siebrahmen

Siebgewebe aus Edelstahl, Federstahl und Sonderlegierungen liefern wir in allen gängigen Spezifikationen – als Rollenware oder passgenauer Zuschnitt.
Vor allem aber bieten wir, was Ihre Siebmaschine wirklich braucht:
Den maßgeschneiderten, einbaufertigen Siebboden – als Querspanner oder Längsspanner, mit verschiedenen Spannfalzformen, Kantenverstärkungen oder integrierten Polyurethan-Streifen.

Bespannte Rundsiebrahmen können bis 2.650 mm Durchmesser, Rechteckrahmen bis 2.650 × 3.100 mm geliefert werden.

Defekte Rahmen werden aufbereitet und neu bespannt.

Neben Standard-Klebern stehen hitzebeständige und lebensmittelverträgliche Kleber bis 200 °C zur Verfügung.

Querspanner Spa - Spannmaß außen = gemessen über die Spannkante
Längsspanner Spi - Spannmaß innen = gemessen zwischen den Spannkanten

Ultraschallsieb­systeme mit Frequenzvariation

HAVER-ARTECH-Komplettsysteme – nachrüstbar für vorhandene Siebanlagen – als Großes (LSS) oder Kleines Siebsystem (SSS). Bestehend aus vorgespanntem Siebboden, Generator, Konverter, Schallleiter und HF-Kabel.

Die ARTECH-Frequenzvariation verhindert Hot-Spots und verlängert Standzeiten.

Ultraschallsiebsysteme mit Frequenzvariation

Maßgeschneiderte Ultraschall-Siebsysteme als Komplettlösung aus einer Hand.

Bei der Ultraschallsiebung wird das Gewebe über einen Schallleiter in hochfrequente Schwingungen versetzt die sich gleichmäßig über den Siebboden ausbreiten. Das reduziert den Reibungswiderstand zwischen Körnern und Siebgewebe spürbar.

Das Artech-Frequenzvariations-Verfahren regt die Siebrahmen mit einer ständig wechselnden Frequenz an – keine feste Resonanz, keine Hot-Spots, keine übermäßige Erwärmung. Das Ergebnis: geringere mechanische Belastung, längere Standzeiten und zuverlässiger Betrieb auch ohne ausgeprägte Resonanz.

Ihre Vorteile:

  • Erhöhter Durchsatz
  • Verringerte Verstopfungsneigung
  • Sauberes Produkt durch reduzierten Überkornanteil
  • Permanente Sieb-Reinigung
  • Nachrüstbar für die meisten gängigen Siebmaschinentypen
  • ATEX-zertifiziert für Zone 20/22

Für Trennschnitte von 20 µm bis ca. 1.000 µm.

Sprechen Sie uns an!

 

FLEX-MAT® AKTIVDRAHTSIEBE

FLEX-MAT® AKTIVDRAHTSIEBE

Aktivdrahtsiebe – höhere Siebleistung durch hochfrequent schwingende Drähte

Eine besondere Technologie für anspruchsvolle Siebaufgaben: Bei Aktivdrahtsieben schwingen die horizontal gekröpften Kettdrähte hochfrequent und unabhängig voneinander. Das beschleunigt die Schichtenbildung, verhindert Steckkorn und Anbackungen – und steigert den Durchsatz messbar.

Einsetzbar auf Quer- und Längsspanner-Siebmaschinen sowie bei allen gängigen Stecksystemen. Verfügbar für Trennschnitte von 0,5 mm bis 100 mm.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Schnellere Schichtenbildung → höhere Siebeffizienz
  • Größere offene Siebfläche → mehr Durchsatz
  • Geringerer Drahtverschleiß → längere Standzeiten
  • Weniger Stillstandzeiten und Wartungskosten

Besonders bewährt in der Sand-, Steine- und Erden-Industrie, im Recycling sowie in der Kunstdüngerfertigung.

Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gern.


Gespannte Flex-Mat® Siebe
Flex-Mat® Siebmodule

Webarten

Webarten für Drahtsiebböden nach DIN ISO 4783/3:

Bei der Aufbereitung gröberer Schüttgüter bestimmt die Kröpfung maßgeblich das Siebverhalten.
Beidseitig vorgekröpfte Gewebe (z.B. DOKA-Typ) erzeugen durch ihre raue, dreidimensionale Oberfläche eine intensive Durchmischung des Siebgutes.
Das Feinkorn wird schneller an die Oberfläche gefördert, die Siebeffizienz steigt – besonders bei kritischem Grenzkorn.
Einseitig glatte Ausführungen (z.B. EGLA-Typ) sind bei besonders abrasiven Materialien vorteilhaft: Der Verschleiß verteilt sich gleichmäßiger über die gesamte Siebfläche.
Zu beachten: Auf geneigten Siebmaschinen läuft das Gut schneller durch – für siebschwierige Materialien daher nur auf Horizontal-Schwingsieben empfohlen.

Drahtgewebe Spezifikationen

Technische Hauptsorten für Industriesiebe nach DIN 4189: Maschenweiten von 0,05 bis 100 mm – mit Angaben zu Drahtstärke, Maschenweite und offener Siebfläche.
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl 1.4301/1.4401, Sonderlegierungen auf Anfrage.