Perforation in Perfektion - Technische Möglichkeiten
Gelochte Bleche, Platten, Tafeln - Weiterverarbeitet, Oberflächenveredelt - Für Industrie und Architektur
Stanznibbel Maschine
Bohrcenter
gebohrte Siebelemente
Fertigungsmöglichkeiten und Anwendungen
Feinlochung, Groblochung, ConiPerf, Reibelochung, Sonderlochung, Zierlochung u.a.
verfügbare Perforationstechnologien:
- Stanzen
- Bohren
- Fräsen
- Laser- und Strahlperforieren
Für:
- Sortierung, Absiebung, Filtration
- Pressen und Reiben
- Architektur
In allen perforierbaren Werkstoffen wie zum Beispiel:
- Edelstahl
- Stahl
- Buntmetalle
- Sonderlegierungen
- Kunststoffe
Vielfältigste Weiterverarbeitungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung:
- Runden
- Kanten
- Schweißen und Punktschweißen
- Schleifen
- Polieren
- Oberflächenvergüten
Lieferformen:
- Formteile, Segmente, Zylinder, Kegel, Tafeln oder Zuschnitte
- als Halbzeug oder einbaufertig
- komplette Komponenten
Anwendungsbereiche:
- Pumpenindustrie
- Kraftwerksbau
- Mühlenbau
- Aufbereitungstechnik
- Nahrungs- und Genußmittelindustrie
- Abwasser- und Umweltschutztechnik
- Textilindustrie
- Entwässerungspressen
Komponentenbau
Lochausrichtung und freie Fläche
Die verschiedenen Lochungen werden in Stahl, Chromstahl, Chromnickelstahl, Messing, Kupfer
und zahlreiche andere Metalle sowie in viele Kunststoffe eingebracht.
Eine Vielzahl von Bearbeitungszentren und Werkzeugen stehen zur Verfügung.
Rundlochungen
Quadratlochungen
Langlochungen
Freie Fläche
Der freie Querschnitt eines perforierten Siebbleches entscheidet über den Durchlass und somit über den Durchsatz im gesamten Prozess.
Mit großem Know-how werden gelochte Produkte realisiert, die optimal an die
Kundenbedürfnisse angepasst sind.
Der Stanztechnik sind mit dem „kritischen Verhältnis“ Grenzen gesetzt,
die mit Hightech Fertigungsprozessen überwunden werden können.
Diese Techniken ermöglichen nicht nur feine Löcher in dicke Bleche,
sondern auch eine signifikante Erhöhung der freien Fläche eines gestanzten Siebes.
Mit computergesteuerten Mehrspindelbohrwerken können beispielsweise Löcher von 0,3 mm bis ca. 15 mm
Durchmesser auch in extrem anspruchsvolle Metalle oder Kunststoffe eingebracht werden.
Im direkten Vergleich zur Stanztechnik ergibt folgendes Bild:
Mit diesem Beispiel wird verdeutlicht,
wie sich die Perforationstechnik und der damit verbundene freie Querschnitt auf die Siebfläche auswirken.
Bei äquivalentem Durchsatz kann die Baugröße des Siebes mehr als halbiert werden.
Vorteil:
- kleinere Baugröße des Siebes
- kleinere Baugrößen der Siebeinheit und der komplette Anlagen
- Einsparungspotential durch kompaktere Anlagentechnik
Wir bieten Ihnen dazu eine fachkompetente Beratung und alle Perforationstechniken aus einer Hand.
Beispiele aus der Produktion
Weiterverarbeitung und Komponentenbau
Beim Schneiden, Richten, Runden, Kanten, Biegen, Schweißen, Drehen und Verformen stehen unseren
Kunden Hochleistungsmaschinen und eine Menge Erfahrung zur Verfügung.
Schneiden
Der richtige Zuschnitt eines gelochten Bleches ist eine verantwortungsvolle Aufgabe, denn es muss sowohl die Anordnung als auch die Lage der Löcher berücksichtigt werden.
Schweißen
Andritz Fiedler hat für jede Aufgabenstellung das richtige Schweißverfahren zur Verfügung (WIG, MAG usw.).
Es können einbaufertige Komponente ausgehend von Ihren Zeichnungen gefertigt werden.
Oberfläche
Beim Stanzvorgang entsteht auf der Stempelaustrittseite ein feiner Grat.
Dieser kann durch bestimmte Schleif- bzw. Bürstverfahren entfernt oder minimiert werden.
Kanten
Biegeteile, die unter anderem auf einer CNC-Abkantpresse hergestellt werden, können komplett einbaufertig geliefert werden.
Rundbiegen
Ein weiteres Verfahren der Weiterverarbeitung ist das Rundbiegen auf 3- oder 4-Walzen-Biegemaschinen.